Σχηματισμός ενέματος PEEKΑπαιτήσεις για εξοπλισμό εμβόλιος

Στην διαδικασία εμβολιασμού PEEK, ο κατάλληλος εξοπλισμός εμβολιασμού είναι το κλειδί για τη διασφάλιση της ποιότητας του προϊόντος και της αποδοτικότητας της παραγωγής.Λόγω των ειδικών φυσικών και χημικών ιδιοτήτων του υλικού PEEK, έχει υψηλές και μοναδικές απαιτήσεις για διάφορες πτυχές του εξοπλισμού εμβολιασμού.

Απαιτήσεις για τα βασικά στοιχεία των μηχανών εμβολιασμού

Μηχανές ψεκασμού PEEK

Η μέθοδος αυτή χρησιμοποιείται για τη μέτρηση των διαστάσεων των υλικών PEEK.1Μια μεγαλύτερη αναλογία όψεως μπορεί να παρέχει επαρκές μήκος πλαστικοποίησης για το υλικό, επιτρέποντας στο PEEK να θερμαίνεται πλήρως και να αναμιγνύεται ομοιόμορφα στο βαρέλι.5-3.5, το οποίο μπορεί να συμπιέσει αποτελεσματικά και να κόψει το υλικό, εξασφαλίζοντας ότι το υλικό PEEK σχηματίζει ένα καλό λιώσιμο κατά τη διάρκεια της διαδικασίας πλαστικοποίησης για να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις του χύτευσης με ένεση.

PEEK Ελέγχος θερμοκρασίας βαρελιών υλικού

Η ακριβής ρύθμιση της θερμοκρασίας του βαρέλι του υλικού είναι κρίσιμη για το PEEK.και η θερμοκρασία κοντά στο στόμιο μπορεί να είναι ελαφρώς χαμηλότερη, περίπου 350-370 °C, για να αποφευχθεί η πρόωρη στερεοποίηση του υλικού στο στόμιο.το εύρος διακυμάνσεων της θερμοκρασίας σε κάθε τμήμα του βαρέλι πρέπει να ελέγχεται εντός ± 5 °CΠροηγμένο σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας, εξοπλισμένο με θερμοσύνθετα υψηλής ακρίβειας και έξυπνα όργανα ελέγχου θερμοκρασίας,μπορεί να παρακολουθεί και να ρυθμίζει την θερμοκρασία του βαρελιού υλικού σε πραγματικό χρόνο, διασφαλίζοντας ότι το υλικό βρίσκεται πάντα στην καλύτερη κατάσταση τήξης, εγγυώμενη τη σταθερότητα της διαδικασίας εμβολιασμού και τη σταθερότητα της ποιότητας του προϊόντος.

Πεδίο ρύθμισης πίεσης και ταχύτητας ένεσης

Οι μηχανές εμβολιασμού πρέπει να έχουν επαρκή πίεση εμβολιασμού και ευρύ εύρος ρυθμίσεων ταχύτητας.Η πίεση έγχυσης είναι γενικά μεταξύ 100-140MPa για να ξεπεράσει την υψηλή ιξώδες τήξης του υλικού PEEK και να διασφαλίσει ότι το υλικό μπορεί να γεμίσει γρήγορα και πλήρως την κοιλότητα του καλούπιουΗ ρύθμιση της ταχύτητας ένεσης είναι ζωτικής σημασίας για προϊόντα διαφόρων μορφών και μεγεθών.για την πρόληψη ελαττωμάτων όπως τα μικρά βήματα που προκαλούνται από την ταχεία ψύξη του λιωμένου κατά τη διάρκεια της διαδικασίας πλήρωσηςΓια προϊόντα με παχύ τοίχωμα, η ταχύτητα έγχυσης μπορεί να ελέγχεται μεταξύ 20-50 mm/s για την αποφυγή προβλημάτων όπως παγιδευμένο αέριο και εσωτερική συγκέντρωση άγχους που προκαλούνται από υπερβολική ταχύτητα.

Απαιτήσεις για βοηθητικό εξοπλισμό

εξοπλισμός ξήρανσης

Ο αξιόπιστος εξοπλισμός ξήρανσης είναι απαραίτητος για να διασφαλιστεί ότι τα υλικά PEEK πληρούν τα πρότυπα περιεκτικότητας σε νερό πριν από τη μέθοδο εμβολιασμού.Ο φούρνος ξήρανσης με κυκλοφορία θερμού αέρα είναι ένας κοινώς χρησιμοποιούμενος εξοπλισμός ξήρανσης που μπορεί να στεγνώσει υλικά σε περιβάλλον 150-180 °C για 3-4 ώρεςΕπιπλέον, για ορισμένα σενάρια εφαρμογής που απαιτούν εξαιρετικά υψηλή περιεκτικότητα σε υγρασία,Ο εξοπλισμός στεγνώσεως υπό κενό μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την επίτευξη αποτελεσματικής στεγνώσεως σε χαμηλότερες θερμοκρασίες., προστατεύοντας καλύτερα τις επιδόσεις των υλικών PEEK.

Εξοπλισμός ελέγχου θερμοκρασίας μούχλας

Λόγω της υψηλής θερμοκρασίας του καλούπιου που απαιτείται για το PEEK, γενικά μεταξύ 160-190 °C, ο ρόλος του εξοπλισμού ελέγχου της θερμοκρασίας του καλούπιου δεν πρέπει να υποτιμάται.Μηχανή θερμοκρασίας πετρελαίου ή ηλεκτρική θέρμανση ρυθμιστής θερμοκρασίας μούχλας μπορεί να σταθεροποιήσει με ακρίβεια τη θερμοκρασία του μούχλας εντός του απαιτούμενου εύρουςΗ σταθερή θερμοκρασία του καλούπιου βοηθά στη βελτίωση της κρυσταλλικότητας του προϊόντος, στη βελτίωση της σταθερότητας των διαστάσεων και των μηχανικών ιδιοτήτων του,και να μειώσει θέματα όπως η παραμόρφωση και η ρωγμή που προκαλούνται από διακυμάνσεις θερμοκρασίας.

Μηχανή θερμοκρασίας μούχλας που τροφοδοτείται από νερό

Συνοπτικά, οι απαιτήσεις για τον εξοπλισμό εμβολιασμού PEEK καλύπτουν τα βασικά στοιχεία των μηχανών εμβολιασμού καθώς και διάφορους βοηθητικούς εξοπλισμούς.Μόνο με την επιλογή εξοπλισμού που πληροί τις απαιτήσεις και την ακριβή ρύθμιση και διατήρηση των παραμέτρων του, μπορεί να επιτευχθεί υψηλής ποιότητας παραγωγή PEEK χύτευσης με ένεση, η οποία ανταποκρίνεται στην αυξανόμενη ζήτηση της αγοράς για προϊόντα PEEK.Η συνεχής βελτιστοποίηση των επιδόσεων του εξοπλισμού και των παραμέτρων της διαδικασίας είναι ένας σημαντικός τρόπος βελτίωσης της παραγωγικής απόδοσης και της ποιότητας του προϊόντος.